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FNS-200KVA CNC数控全自动洗手盆焊接工作站

1.设备简介及主要原理

根据洗手盆平台与焊盆之间的焊缝为同一平面上的曲线的特点,采用四个伺服电机,四轴联动,集中控制,进行焊接。焊接时首先利用焊接平台上的真空吸盘将工件固定,依照各部件特征边进行定位,再利用电阻滚焊机的焊接原理配合CNC数控系统,伺服马达驱动“下焊接平台沿着X线性轴左右移动,上焊接臂沿着Y线性轴前后移动,焊接机头沿着Z线性轴上下移动,上焊接电极滚轮沿着A旋转轴360度自由旋转”,4轴联动,按照程序实现全自动化焊接。

X线性轴:用于将工件及平台左右方向来回往复移动;

Y线性轴:用于将上焊接臂前后方向来回往复移动;

Z线性轴:用于将上焊接机头上下方向移动;

A旋转轴,用于将上焊接电极滚轮360度自由旋转。

2.设备主要优势及特点

2.1设备不受焊盆台面长度限制;

2.2数控CNC智能化控制,焊缝牢固,焊接一致性好,产品美观;

2.3有自动数据采样,自动校准功能,利用采样数据的反馈,自动确定需要焊接的盆子形状及焊接轨迹。不同形状,不同尺寸的盆子,焊接电极臂进行自动数据采集和定位,反馈给数控系统,然后数控系统对焊接电极臂发出指令,按照该盆子的形状进行批量焊接。

2.4平板式下电极结构使得焊接后外观面的焊接痕迹小,大大节省了后续处理的时间和费用,更重要的一点,避免旋转轴瓦转动造成导电不均匀的现象。

2.5设计使用年限:15年以上;

6.设备主要技术参数

6.1设备型号:FNS-200KVA;

6.2输入电压:220VAC/380VAC/415VAC/440VAC/480VAC, 50HZ/60HZ,3相;(可按照客户要求定做)

6.3额定输入电源功率:200KVA;

6.4额定占载率:50%;

6.5输出焊接电流:40,.

6.6整机绝缘系数:输入电源相对机身的绝缘电阻≥2.5MΩ;

6.7焊接变压器绝缘等级:H级;

6.8焊接上电极轮直径:80-150mm;电极轮厚度:3-5mm;(根据焊盆尺寸,及两盆间距大小决定)

6.9电极轮焊接速度:1500-4500mm/分钟;

6.10 X轴线性移动范围:一般700-3500mm;(根据焊盆的总长度进行特殊设计)

Y轴线性移动范围:一般350-700mm;(根据焊盆的宽度进行特殊设计)

Z轴线性移动范围:一般300-600mm;(根据焊盆的高度进行特殊设计)

A轴旋转自由度范围:360°;